如今，市場上琳瑯滿目的塑膠玩具和益智玩具讓孩子們愛不釋手，但這些玩具究竟是如何從設計走向貨架的呢？接下來，讓我們一起揭開它們“誕生”的神秘面紗，探索它們的旅程。

兒童玩具的生產流程

產品設計核心

塑造出一款優質的兒童塑膠玩具，設計環節至關重要。設計師的創意與思維，如同產品的靈魂，它們共同決定了玩具的功能性、娛樂性以及多樣化的呈現方式。同時，玩具的內部結構設計合理性也是設計初期必須重點考慮的因素。不合理的內部結構可能導致模具制作完成后，在生產過程中出現一系列問題，進而影響產品品質，例如產生披鋒、毛刺等瑕疵。這些小問題雖不起眼，卻可能對兒童在玩耍時的安全造成潛在威脅，如皮膚刮傷等。因此，我們可以說，一款出色的玩具，其設計環節是不可或缺的起點。

模具制作流程

模具，在注塑成型過程中扮演著至關重要的角色，被譽為工模。其制造過程需經過精密的評估，涵蓋流道設計、運水布局及出模方式等多個環節，這些均屬于模具設計學科的范疇。雖然不同產品的后續生產工藝會有所差異，但通常都會遵循一套相似的流程：從設計到CNC加工，再到線切割、電火花、銑床、磨床、車床、鉆床等精細操作，最后經過FIT模、省模及組裝試模等環節，模具便從原始鋼材蛻變為產品生產的得力助手。

原料選擇及探討

即便擁有了精良的模具和注塑機，若缺乏優質的原料，產品的生產依然無從談起。因此，原料的選擇顯得尤為重要。市面上常見的原料包括PP、PE、HIPS等。或許你對這些原料還不夠了解，但我可以為你舉例說明：我們日常在超市中購買的透明塑料飯盒，多數采用PP料制成，因其環保特性而適合用于食品容器。

在選擇原料時，我們還需要考慮其來源，即國產料與進口料的區別。國產料種類繁多，其中不乏知名品牌如中石化。而進口料，尤其是來自臺灣或美國的，其價格往往相對較高，有時甚至高出國產料3-4倍。這也印證了“一分錢一分貨”的道理。此外，在注塑過程中，色粉/色種也是不可或缺的原料，它們負責為產品“上色”，并與原料按比例混合后一同送入注塑機。因此，色粉/色種的選擇也必須注重環保性，特別是在出口業務中，必須通過美標和歐標等嚴格檢測。

注塑工藝

模具準備就緒后，便可將其吊裝至注塑機上進行生產。注塑機，依據其噸位來分類，常見的噸位包括90T、120T、160T、240T和300T等。噸位越大，意味著機器能生產更大尺寸的模具，并具備更高的射膠壓力。但需要注意的是，并非總是追求更高的噸位，因為噸位過大會增加模具風險，同時也會增加不必要的成本。因此，在模具開發階段，就已經需要對適用的機型進行評估。

在注塑前，調機環節至關重要。調機過程主要涉及射膠壓力、模具溫度以及鎖模力的調整。當一切準備就緒后，產品即可上機注塑。此時，人工檢查產品是否出現不良情況是必不可少的步驟，一旦發現不良產品，應立即進行處理。常見的不良現象包括縮水、披鋒等。值得一提的是，隨著自動化理念在注塑行業的深入，自動機械臂等設備已廣泛普及，它們不僅節省了人力成本，還在一定程度上提升了產品品質。

噴油/移印/絲印工藝

并非所有玩具都需經過此工藝流程，這主要依據產品設計而定。噴油工藝，通常分為大槍和小槍，其差異在于所噴產品面積的不同，但原理相同，旨在為產品“上色”。而移印和絲印則是利用機械設備，對產品的局部或平面進行印刷。這些工藝流程中，油漆的環保性至關重要，因為兒童可能將玩具放入口中或用手觸摸后進食。因此，確保油漆的環保安全是至關重要的。

此外，還有兩個關鍵點值得關注。首先是自動化程度，目前已有自動化噴油設備投入生產，這有助于節省人力，但需注意某些弧形角度可能難以噴涂。其次是廢油回收與安全生產，這不僅體現了企業的環保理念和社會責任，更是企業持續經營和關愛員工的體現。目前，我們公司在這些方面都做得相對較好。

裝配工藝

在經過一系列的噴油、移印、絲印等工序后，我們迎來了成品裝配的環節。這一步至關重要，因為它將所有前序工序的半成品巧妙地整合為最終成品。為了確保裝配的精準度，我們不僅需要經驗豐富的裝配工人和高效的管理體系，還需要生產工程團隊對每款產品進行深入的標準動作分解，并制定詳盡的作業指導書。通過規范作業員的每一個動作以及所需使用的工具和夾具，我們能夠最大限度地減少出錯的可能性。當然，嚴格的標準質量控制檢查也是不可或缺的，雖然在此我們不再贅述其具體細節。

測試環節

在產品打板及成品制作完成后，必須向公司品質部門及第三方測試機構提交測試樣品，以進行安規測試。這些測試通常依據ASTMF963（美標）、EN71（歐標）及GB6675（國標）等標準進行。測試內容涵蓋物理性能和化學成分的分析，旨在確保產品符合安全規范。同時，產品尺寸的精準度以及運輸中的跌落測試也是不可或缺的環節。

成品出貨

經過生產和測試的最終環節，成品即將出庫。除了顯而易見的品質把控，對數量、重量等基本品質要求的精準把控同樣重要。這需要一套完善的管理流程來實現，結合機制（流程完善）和機器（點數設備與ERP系統），確保每款產品在流轉過程中都能得到準確追蹤。

出貨環節則相對直接，一般采用集裝箱裝柜的方式出國外，既經濟實惠又常見于外貿業務。當然，這種方式手續稍多，需要報關和一系列單證處理。但一旦貨物抵達國外，客戶便能通過自有渠道進行零售，將我們的產品送達全球消費者手中。

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